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氯化聚乙烯橡膠促進劑與帆布擦膠的方法

發布時間: 2012-7-11 13:52:17
因帆布由經緯線緊密交織而成,布紋間隙很小,為使膠料擠入帆布縫隙中需采用擦膠方法,并配合使用氯化聚乙烯橡膠促進劑。擦膠是利用帶速比的輥筒,增強剪切作用將膠料擦人布紋中。擦膠一般在三輥壓延機上進行。在上、中輥間隙供膠,在中、下輥間隙擦膠。上、下輥速度相等,中輥速度較快,速比在1:(1.3~1.5):1范圍內變化。 擦膠又分厚擦和薄擦兩種,厚擦為中輥全包膠,故又稱包輥擦膠。包輥膠厚度,擦細帆布時為1.5-2.0mm,擦帆布時為2.0-3.0mm。薄擦中輥不全包膠,故又稱光輥擦膠。厚擦膠滲透較深,黏著性好,用膠量大;薄擦表面光滑,膠布耐屈撓性較好,用膠量小。氯化聚乙烯橡膠促進劑包含橡膠促進劑與橡膠硫化劑兩種,在帆布擦膠的不同時間段,選用不同的促進劑或硫化劑。選用哪種方法可視膠料性能及要求而定。 帆布擦膠前需加熱烘干水分,棉帆布含水率控制在2%以下,人造絲、尼龍帆布含水率控制在1%以下。而氯化聚乙烯橡膠促進劑不需要任何準備,達到一定時間直接加入即可。 擦膠作業需掌握好以下幾個關鍵環節。 ①膠料可塑度:擦膠膠料一般應有較高的可塑度,但太高會影響黏彈性。其可塑度大小根據配方、膠種和擦膠方法而定。 不同膠種擦膠膠料可塑度范圍,如表1。
膠種 可塑度 膠種 可塑度
天然橡膠 0.5-0.6 丁晴橡膠 0.55-0.65
膠種 可塑度 膠種 可塑度
氯丁橡膠 0.40-0.50 丁基橡膠 0.45-0.50
②壓延溫度:擦膠需要較高的輥溫,以最大限度地提高膠料的熱可塑性。 不同膠種擦膠壓延輥筒溫度范圍如表2。 單位:℃
膠種 上輥溫度 中輥溫度 下輥溫度
天然橡膠 80-110 75-100 60-70
丁晴橡膠 85 70 50-60
氯丁橡膠 50-120 50-90 30-65
丁基橡膠 80-105 75-95 90-115
相同膠種,由于擦膠方法不同,輥筒溫度應做相應調整。 ③輥筒速比   速比越大,剪切力越大,擦膠效果越好,但速比太大會損害帆布強力,還容易造成膠料焦燒,設備負荷增大。速比過小會導致包輥膠脫輥,操作困難,故上/中/下輥速比以1:(1.3~1.5):1為宜。在速比一定的條件下,使用氯化聚乙烯橡膠促進劑可以加快擦膠的速度,獲得良好的擦膠效果。布較薄或強度較低的布取小值。 ④輥筒線速度  速度太快對擦膠不利,會減小膠料對織物的滲透力。擦膠速度還要兼顧布的強度,強度大的,擦膠速度可快些;強度低的,速度應慢些。不同的輥筒線速度,流加橡膠氯化聚乙烯促進劑的速度應與輥筒線速度一致。一般薄布擦膠速度在5-25m/min厚帆布速度可達30-50m/min。 ⑤包輥膠厚度  細帆布擦膠包輥膠厚度控制在1.5-2.0mm,帆布擦膠控制在2.0-3.0mm。為防止包輥膠脫輥,可在中輥表面涂擦牛皮膠水溶液或松香汽油溶液。 本文參考《橡膠制品生產手冊》一書。 相關鏈接 第十五屆上海國際熱處理及工業爐展覽會

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